电动缸的这几个问题很多操作人员都遇到过吧

一、联轴器

出现在启动加速段或低速进给时，由于进给传动链不够，伺服系统增益低，外加负载过大。伺服电机与滚珠丝杠连接所使用的联轴器应特别注意，由于连接松动或联轴器本身的缺陷，如裂纹等，滚珠丝杠与伺服电机的迁移是不同步。

二、超程

如果机床没有到达终端位置而产生超速报警，通常是因为机床的限位开关线断线或在行驶过程中被设备卡住了限位开关。目前，当超过软件设置的软限位或硬限位开关的位置时，会产生超速报警。通常，报警内容会显示在数控系统的显示屏上。采用直流伺服电机的电动缸是以数控系统为基础的。可排除抄表和电气原理图，消除报警。

三、过载

通常，运动负载过大，反向运动和旋转链条亮度不够，电动缸线接地会导致伺服电机电流过大，电机温度过高，或电机过载报警。在机床运行过程中，驱动控制单元、驱动部件、机电本身的故障也会引起过载报警。通常在数控系统的显示屏上会显示伺服电机过载、过热或过流等报警信息。同时在馈电驱动单元上，强电柜内的指示灯或数码管会提醒驱动单元过载、过流等信息。

四、振动

进给时（尤其是低速），机床的振动通常是由信号不稳定引起的，如测速装配故障、测速响应信号干扰等；速度控制信号不稳定或受干扰干扰；端子间接触不良，如螺丝松动。当振动发生在正反向运动之间的换向瞬间时，通常是由于进给传动链的齿隙或伺服系统的增益过大引起的。机床在高速运行时会产生振动，此时会出现过流报警。

五、状态偏差

当伺服电机轴移动超出位置范围时，数控系统会产生位置偏差较大的报警，包括跟随偏差、表面偏差和定位偏差。主要原因是：系统设置的允许大小小；伺服系统的增益设置不好；位置检测装置干净或程序不好；进给传动链累计偏差过大。